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臥式加工中心

臥式加(jia)工中(zhong)心-FWH-L800
產品型(xing)號:

簡要說明:

產品規格產品描述

 

數(shu)控臥式(shi)加工中心

 

CNC Horizontal Machining Center

 

 

 

 

數(shu)控臥式(shi)加(jia)工中心規(gui)格

 

CNC Horizontal Machining Center Specifications

 

主要技術參數

FWH-L800

工作(zuo)臺(tai)尺寸mm

矩形(xing)基臺(tai)(1200X900)+分(fen)度轉臺(tai)(800X800)

X軸行程mm

1400

X軸電(dian)機功率kw

4.5

Y軸行程mm

1100

Y軸電機(ji)功率(lv)kw

4.5

Z軸行程mm

1100

Z軸電機功率(lv)kw

4.5

B軸電機功(gong)率kw

3.5

四軸B軸回轉直徑(jing)mm

Φ1000

最大工件尺寸(cun)mm

Φ1300X1500

工作臺承(cheng)重kg

2000

快速進(jin)給速度m/min

X、Y、Z:24

切削進給速度m/min

1-24000

軸向推(tui)力kgf

1000

機床布(bu)局

T

主軸錐孔

BT50

主軸轉速(su)rpm

8000

主軸(zhou)功率kw

22-26

主軸扭矩N.m

140

主(zhu)軸前軸承(cheng)mm

100

主軸中心至臺面距離mm

80-1180

主軸端面至工(gong)作中心距離mm

250~1350

工作臺至地(di)面距離(li)mm

1350

ATC容量

24

最大刀具(ju)直(zhi)徑mm

Φ112/Φ200(相(xiang)鄰刀套空刀)

換刀時間(jian)s

3.8

直線定位(wei)精度mm

0.012(全程)

重復定(ding)位(wei)精度(du)mm

0.0072

B軸定位精度 秒

±3

B軸(zhou)重復(fu)定位精度 秒

±1

大流量高壓(ya)力冷(leng)卻系統 套

1

機床外形尺寸(長X高(gao)X寬(kuan))mm

4720X5290X4040

機床總重T

26

數控系統(tong)

三菱/西門(men)子(zi)/發那科

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

數(shu)控(kong)臥式加工中心特(te)點

 

The Characteristics Of CNC Horizontal Machining Center

 

 

 

 

1.機床是T型(xing)布局,工(gong)件重量的變化不會影響(xiang)XY軸(zhou)的運動慣量(liang),所以輪廓銑削精度不(bu)受(shou)工(gong)件(jian)重量(liang)的變化,加工(gong)精度穩(wen)定(ding)。

2.前(qian)后(hou)床身均(jun)為油水分離設計(ji)。潤滑(hua)油可(ke)回收(shou),節約資源,冷(leng)卻液不會被(bei)污染變質,冷(leng)卻效果(guo)好,有利環保。

3.分度工作臺承(cheng)重(zhong)達(da)2000kg,而且分度精度達(da)±3″,重復分(fen)度精度達±1″。可(ke)(ke)進行調(diao)頭鏜和多(duo)面加工(gong)(gong)。還(huan)可(ke)(ke)加工(gong)(gong)各(ge)類(lei)箱體、二(er)維或(huo)三(san)維曲面、各(ge)類(lei)模(mo)具(尤(you)其是大型(xing)凹槽)等(deng)零件。

4.立柱為(wei)整體框式結構,剛性好,熱變(bian)形(xing)小。

5.主(zhu)軸箱為整體對(dui)稱(cheng)箱式結構,剛性(xing)好(hao),熱均(jun)衡(heng)效果(guo)好(hao),熱變形小(xiao)。

6.主(zhu)軸(zhou)系(xi)統采用液壓(ya)浮(fu)動打刀(dao)結構(gou),打刀(dao)時(shi)打刀(dao)力不會沖擊主(zhu)軸(zhou)軸(zhou)承,主(zhu)軸(zhou)軸(zhou)承得到有效保護。

7.主(zhu)軸(zhou)軸(zhou)承設有氣幕保護(hu)機構(gou),有效防(fang)止切屑(xie)和(he)切削液進入主(zhu)軸(zhou)軸(zhou)承。

8.主(zhu)軸端設有(you)6個噴嘴冷卻刀具和切(qie)削區,工件溫(wen)度小,加(jia)工精度高。

9.主軸(zhou)軸(zhou)承設有強迫(po)循環(huan)冷卻(que)裝置,主軸(zhou)溫升(sheng)小(xiao),熱變形(xing)小(xiao),加工(gong)精度(du)高(gao)。

10.主軸箱采(cai)用(yong)液壓(ya)平衡其重量(liang),主軸箱運動靈(ling)活、平穩(wen)、慣性小、響應快。

11.凸輪式(shi)換刀機械手,準確、可靠(kao)、速度快(kuai)(刀對刀換刀時(shi)間僅為3.8秒(miao))。

12.全封閉(bi)式機床防(fang)護罩(zhao),操作(zuo)安全,環保。

13.液壓(ya)系(xi)統采用雙聯泵供油(you)(you),由(you)液控(kong)口實時自(zi)動控(kong)制系(xi)統供油(you)(you)狀態,所(suo)以系(xi)統溫(wen)升小,工作(zuo)穩定。

14.冷(leng)卻(que)系(xi)統設(she)有(you)3個水泵供(gong)水,分別(bie)供(gong)刀具、切(qie)(qie)削區(qu),工(gong)(gong)件噴淋冷卻和床身水槽沖(chong)刷切(qie)(qie)屑(xie),工(gong)(gong)件熱變形小,工(gong)(gong)件清潔度高.,而且整個(ge)機床(chuang)熱變形(xing)小,機床(chuang)精度(du)穩定(ding)。

15.機床采用日本(ben)三(san)菱M70數控系(xi)統,其中央處理器(qi)是(shi)64位處理器,運算速(su)度快,效率(lv)高,故(gu)障(zhang)率(lv)低,可靠(kao)性高。

16.本機(ji)床適用(yong)于(yu)機(ji)床制造、汽車制造業、航天航空、軍事(shi)工業及船(chuan)舶制造業和模具制造業等(deng)其他機(ji)械制造行業。