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臥式加工中心

臥式加工中(zhong)心-FWH-L800
產品(pin)型號:

簡要說明:

產品規格產品(pin)描述(shu)

 

數控臥式加工(gong)中(zhong)心

 

CNC Horizontal Machining Center

 

 

 

 

數控臥式(shi)加工中心規(gui)格(ge)

 

CNC Horizontal Machining Center Specifications

 

主要技術參數

FWH-L800

工(gong)作臺尺寸mm

矩形基臺(1200X900)+分度轉(zhuan)臺(800X800)

X軸(zhou)行程mm

1400

X軸電(dian)機功率kw

4.5

Y軸行程mm

1100

Y軸電機功率kw

4.5

Z軸行(xing)程mm

1100

Z軸電機(ji)功率kw

4.5

B軸電機功率kw

3.5

四(si)軸(zhou)B軸(zhou)回(hui)轉直徑(jing)mm

Φ1000

最(zui)大工件尺寸mm

Φ1300X1500

工作臺承(cheng)重kg

2000

快速進給速度(du)m/min

X、Y、Z:24

切削進給速(su)度m/min

1-24000

軸向推力kgf

1000

機床布局

T

主軸(zhou)錐孔

BT50

主軸轉速rpm

8000

主軸功率(lv)kw

22-26

主軸扭矩N.m

140

主軸(zhou)前軸(zhou)承mm

100

主軸中心(xin)至臺面距離mm

80-1180

主軸端面至工(gong)作中心距離(li)mm

250~1350

工作臺至地(di)面距離mm

1350

ATC容量

24

最大刀具直徑mm

Φ112/Φ200(相鄰刀(dao)套(tao)空刀(dao))

換刀時間s

3.8

直線(xian)定位精度mm

0.012(全(quan)程)

重復定(ding)位精度mm

0.0072

B軸定(ding)位精度 秒

±3

B軸重(zhong)復(fu)定位精度 秒

±1

大流量高(gao)壓(ya)力冷(leng)卻(que)系(xi)統 套

1

機床外形尺寸(長(chang)X高X寬)mm

4720X5290X4040

機床總(zong)重T

26

數控系統

三(san)菱/西門子(zi)/發那科(ke)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

數控臥式加工中心特(te)點

 

The Characteristics Of CNC Horizontal Machining Center

 

 

 

 

1.機床是T型(xing)布局,工件重量的變化不會(hui)影響XY軸的運動慣量,所以輪廓銑削(xue)精度不受(shou)工件(jian)重量的變化,加工精度穩定。

2.前(qian)后床身(shen)均為(wei)油水分(fen)離(li)設計。潤滑油可(ke)回收(shou),節約資源(yuan),冷(leng)(leng)卻液(ye)不(bu)會被污染變質(zhi),冷(leng)(leng)卻效果好,有利環保。

3.分度(du)工(gong)作臺承重(zhong)達(da)2000kg,而且分度精度達(da)±3″,重復分(fen)度精度達±1″。可(ke)(ke)進行調頭鏜和多面加(jia)工(gong)。還(huan)可(ke)(ke)加(jia)工(gong)各類箱(xiang)體、二維或(huo)三維曲(qu)面、各類模具(尤其是大型凹槽)等零(ling)件。

4.立柱為(wei)整體框式(shi)結構,剛性好(hao),熱(re)變(bian)形小(xiao)。

5.主(zhu)軸箱為整(zheng)體(ti)對稱(cheng)箱式結構,剛(gang)性好(hao),熱均(jun)衡(heng)效果好(hao),熱變(bian)形小。

6.主軸(zhou)(zhou)(zhou)系統采(cai)用液壓浮動打刀(dao)結構(gou),打刀(dao)時打刀(dao)力不會沖擊主軸(zhou)(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)(zhou)承,主軸(zhou)(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)(zhou)承得到(dao)有效保護。

7.主(zhu)軸(zhou)軸(zhou)承(cheng)設有(you)氣幕(mu)保護機構,有(you)效防止切屑和切削液(ye)進入主(zhu)軸(zhou)軸(zhou)承(cheng)。

8.主軸端設有6個噴嘴冷(leng)卻刀具和切削區(qu),工(gong)件(jian)溫度(du)小,加工(gong)精度(du)高。

9.主軸(zhou)軸(zhou)承設有強迫循(xun)環冷卻裝置,主軸(zhou)溫升小,熱變形(xing)小,加工精度高。

10.主(zhu)軸箱采用液壓(ya)平衡其重量,主(zhu)軸箱運動靈活、平穩、慣性小、響應(ying)快。

11.凸輪式換刀(dao)(dao)機械(xie)手(shou),準(zhun)確、可靠、速度快(刀(dao)(dao)對刀(dao)(dao)換刀(dao)(dao)時(shi)間僅為3.8秒)。

12.全(quan)封閉式(shi)機床防(fang)護罩,操作(zuo)安全(quan),環保。

13.液壓系統(tong)采用雙聯(lian)泵供油,由液控口實時自(zi)動控制系統(tong)供油狀態,所以系統(tong)溫升小,工作穩(wen)定。

14.冷卻系統設(she)有3個水(shui)泵供水(shui),分別供刀具、切削區,工(gong)件噴(pen)淋冷卻(que)和床身(shen)水(shui)槽(cao)沖刷切屑,工(gong)件熱變(bian)形小,工(gong)件清潔度高(gao).,而且(qie)整個機床熱變形小,機床精(jing)度穩(wen)定。

15.機床(chuang)采用日本三菱M70數(shu)控系統,其中央處(chu)理(li)器(qi)是64位處理器,運算速度(du)快,效率(lv)高(gao),故障率(lv)低,可靠性高(gao)。

16.本(ben)機床適用于機床制(zhi)(zhi)造(zao)、汽車制(zhi)(zhi)造(zao)業(ye)、航天(tian)航空、軍(jun)事工業(ye)及(ji)船舶制(zhi)(zhi)造(zao)業(ye)和模具制(zhi)(zhi)造(zao)業(ye)等其他機械制(zhi)(zhi)造(zao)行(xing)業(ye)。